水泥垫块机在正常运行后方可加料，一起喂料要均匀，避免混入硬物；在停机前要中止喂料，停机后喂料结束再停机；运用中常常查看模具尺度、焊接结合部位情况，静压垫块机，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；仔细调理空隙，包含压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等距离；平常整理模具时，运用空压机、软性东西铲除混凝土残渣，制止重力击打、撬刮模具；更换下来的模具应清洁干净、涂油防锈、应放置干燥处、平坦处支垫平放，避免重力变形；为确保操作人员及设备安全，机器操作过程中停止修补、整理及调整。
当今静压垫块机、水泥垫块机设备的厂家中，原料的选择和处理是很重要的。在垫块机设备刚刚诞生的初期，全自动静压垫块机，人们在对原料进行处理时，新型静压垫块机，很多流程都是人工操作的。可是现在进入了高效率的工作时代，所以现在我们生产的静压垫块机已经实现了自动化操作的进程。下面我们来说下垫块机原料的选择和流程。
1、选择好当地的加工材料后，要根据自己企业的实际情况来选择适合自己使用的破碎工艺和流程。
2、在对整套设备进行选择型号的时候，高铁静压垫块机，要考虑到自己厂房的大小，自己厂内的电力是否可以带动以及期望的产量需求等。
3、具体配置问题：
a、垫块机原料的属性问题，我们知道，垫块机针对的原料是有很多种的。包括：炉渣、粉煤灰、河沙、海沙、煤矸石、尾矿、碎石子、石粉等等，各种生活或者工业固体垃圾中很多都可以利用起来做垫块。不同的原料在加工过程中，要根据不同的比例掺入水泥和水。
b、从破碎、研磨、输送、上料、加工成型、出成品的各个环节设备，都要认真考虑到作业能力、厂区存在的期限和操作时间等。
c、其他流程设计条件，要取得所需要的各种辅助材料。保证全流程的万无一失。
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