聚丙烯酰胺絮凝剂产品的国内外差距
改革开放近三十年以来，环境污染随着工业的发展越来越严重，对以阳离子聚丙烯酰胺为主的絮凝剂需求量也越来越大，目前国内生产阳离子型产品主要采用的是水溶聚合法，产品分子量低而且分布很宽，高粘度聚丙烯酰胺成份，聚合过程难以控制，容易发生暴聚，所得产品需经很长的干燥时间、粉碎、筛分等复杂工艺流程。
就阳离子聚丙烯酰胺产品而言，国内外差距仍然很大，在生产品种上，国外60%是阳离子型，大量应用于废水处理和污泥废水，国内阳离子型产品只占6%，而且基本上是低档产品；产品形态上，国外有颗粒化固体产品、乳液产品，而国内目前主要为干粉型产品，聚丙烯酰胺乳液还处于起步阶段，产品质量上，国外产品相对分子质量可达1500万以上，而溶解性能仍然较好，国内产品相对分子质量一般不超过1000万，相对分子质量分布宽，游离单体含量高出国外产品5倍左右，溶解性能较差；
生产工艺上国外采用带式或釜式聚合和冷冻干燥，国内大多采用盘式、捏合式、釜式聚合，间歇式干燥。生产规模上国外单系列生产规模达8000t/a以上，国内单系列生产量则较低，尤其是阳离子聚丙烯酰胺产品。
在我们这个飞速发展的时代，工业行业逐渐增多，这也就面临着有更多的污水需要处理，那么该怎样处理才能更好的达到效果呢?这是我们要思考的问题。如今，我们公司找到了一种方法就是在澄清池中采用聚丙烯酰胺，这是为什么呢?接下来就告诉大家它的原因吧!
在PAM循环型澄清池中，除具有悬浮聚丙烯酰胺层外，还设有一个聚丙烯酰胺循环回路。部分聚丙烯酰胺沉入池底，经循环回到回到金水区，重新与进水混合，这一次过程称为“聚丙烯酰胺循环”。其主要的作用是强化混凝反应。
首先，通过回流的聚丙烯酰胺为悬浮物的絮凝提供更多的结晶核心，同时，增加了颗粒的碰撞次数，相当于提高了原水的浊度。再者，在聚丙烯酰胺循环的过程中，打碎了结构松散的絮凝提，使它们重新聚合，形成较为密实的矾花，改善聚丙烯酰胺的特性。经过强化反应后的部分聚丙烯酰胺颗粒进入悬浮层，在对细小的脱稳颗粒进行吸附、过滤，完成水的混凝澄清过程。
看过以上的内容，我们知道聚丙烯酰胺PAM循环澄清池的运行中，必须保证足够的聚丙烯酰胺回流量，否则将影响出水浊度。有点电厂增出现澄清池伞形罩底部缝隙被堵，回流中断，此时，由于聚丙烯酰胺循环被破坏，造成出水水质严重恶化。这就是聚丙烯酰胺循环澄清池的定义原理。
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