混凝土搅拌站拆卸的作业条件
混凝土搅拌站拆卸的作业条件：a、选择地基坚硬，场地平坦，120搅拌站，周围无灰尘的场所。b、不能有高压电线等障碍物。c、作业场地要离沟道远一些。
首先要检查所有的安全工具是否完善，然后清理施工现场，留有足够的空间。然后清理配料机、水泥仓内的残物，清理时注意切断水、气、电等辅助设施，并拆除电气、水、外加剂、压缩空气等管路。然后开始逐步拆卸搅拌站，步骤如下：
1、拆除配料层、搅拌层外围板。
2、拆除进料层屋盖、屋架等整体结构。
3、拆除螺旋输送机和胶带机头部机械部分及胶带机桁架（拆前应先将上面的托辊等机械零部件拆掉）.
4、拆除配料层所有机械设备和配料层平台。
5、拆除上排架、控制室及控制室支架。
7、拆除搅拌层平台及平台以下的楼梯、立柱等。
8、按片拆除骨料仓及以下的机械设备。
9、拆除粉料罐及上面所有设施，然后拆除粉料罐下面排架。
以上所介绍的清理完后，在对这些设备进行清点一下，以确保设备的完整和完好无缺，拆除时一定要由专业的人员在场。
混凝土搅拌站设备中配料的误差可能会造成的影响
混凝土搅拌站设备中配料的误差的多少直接影响到搅拌站生产出的混凝土的质量问题，180搅拌站，那么如何控制好搅拌站中配料误差，就显得尤为重要。
今日为您介绍混凝土搅拌站中配料误差调整程序的管理，以下是详细内容：
1、每天混凝土生产前，由试验人员测定砂、石料含水量，计算施工配合比，填写《混凝土开盘鉴定》通知单，交给搅拌站操作人员并办理签收手续。
2、由混凝土搅拌站操作人员按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数，输进操作控制器，经试验人员复核确定，然后锁定，所锁定的参数任何人不得更改。
3、投料拌合后，操作人员检查核对各材料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，搅拌站价格，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。
4、混凝土搅拌站设备试验人员每个星期进行一次配料误差分析，检查自动计量系统的波动情，铜川搅拌站，写出书闷笠倒芾眢差分析报告。
5、混凝土搅拌站设备试验人员将分析结果通知搅拌站操作人员，误差有部分超出规定范围，操作人员应对计量系统进行调整。
6、误差超出严重，或都不在规定范围内，通知厂家进行维修调试至达到标准。
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