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      滚筒烘干机工作过程中料层厚度对煅烧的影响

      在滚筒烘干机实际操作过程中,冷却机料层厚度一般是在600~800mm之间。厚料层操作系统阻力大,冷却风量少,二次风温高,优质滚筒烘干机价格,有利于提高滚筒烘干机温度。一般情况下,很多人都认为快速冷却有利于熟料强度的提高,通常均要求采取快速冷却,但是有时并非如此。



    冷却机料层厚度一旦太薄,冷却风量过大,虽然对提高熟料强度有利,但二次风温低,且容易产生“勾流”和“腾涌”现象,会大大增加熟料热耗。在实际操作中,应保持冷却机料层厚度相对稳定情况下,加大篦冷机一、二室的风量,适度使用三、四室风量,在保证出料温度低于60度加环境温度的前提下,尽可能减少五、六、七室风量。经过大量的市场研究,宋陵矿山转筒烘干机专家对转筒烘干机不断的研究,改造,我们把料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率。我们还改造滚筒烘干机进料管角度,只要不影响进料,新型滚筒烘干机厂家,尽可能将下料筒提高,但伸入筒体内部不可过长,提高了滚筒烘干机的热交换率提高。



    滚筒烘干机的粉碎干燥系统的工作流程分成为三个阶段。 

 

 

      

1、分散、粉碎。物料从顶部加入。落至滚筒烘干机粉碎室中心,由于离心力的作用,从烘干机粉碎盘的 内圈甩向外圈,并受冲击棒的冲击,被剪切分散,同时获得冲击棒传递的冲量在内部产生很大的内应力,沿不均匀的 断面破裂,成为细小的颗粒状。

2、干燥。物料变为细小颗粒后,比表面积较大,被粉碎盘带动而具有高速的热空气(达34m/s)与其 充分混合,强化传质传热,岱山县滚筒烘干机,物料处在湿球温度下瞬间干燥。

3、筛选。初步干燥的物料,随热空气从粉碎盘边缘上升到扩压室,由于扩压室直径较大,多功能滚筒烘干机,流速突然减小 ,粒径合格的已干物料继续随气流上升出干燥器,粒径较大或未干的物料被截留下来,返回到锥体内进行沸腾干燥, 更大的颗粒在此进入粉碎室。依次进行循环处理,最终达到高品位物料。



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