全自动粉剂包装机如何排查故障
全自动粉剂包装机在长时间工作之余偶尔出现故障也是情理之中，那么操作人员需要对这些故障做一些了解，才能在紧急故障时能更好的处理，以下就是全自动粉剂包装机的常见故障和解决的方法。
1、全自动粉剂包装机在运作时切袋位置有大的偏差，与色标中间的差距过大，色标定位出故障以及光电跟踪补偿失控，出现这种情况首先可以重新调整光电开关的位置试试，不行的话就清扫成型器，把包装材料插入导致板，调整导纸板的位置，鹤壁粉剂包装机，使光点正好与色标中间重合。
2、包装过程中全自动粉剂包装机的供纸电机卡住不转或者是转起来不受控制也是很常见的故障，先检查供纸控制杆是否卡住，启动电容是否损坏，保险管是否出问题，然后再根据检查结果进行更换。
3、包装容器封口不严，出现这种现象不仅会浪费物料，也因为物料都是粉类，容易扩散，污染全自动粉剂包装机设备和车间环境。有了这种情况，就要检查包装容器是否符合相关规定，去掉伪劣的包装容器，然后可以试着调整封合压力和提高热封温度。
4、全自动粉剂包装机不拉袋，拉袋电机掉链子，造成这种故障的原因无外乎线路问题，拉袋接近开关损坏，控制器出现故障，步进电机驱动器有毛病，一一排查更换。
小剂量粉剂包装机
特点
A、集机、电、光、仪于一体，单片机控制， 具有自动定量、自动充填 、自动调整计量误差等功能
B、使用方便，不受生产场地的限制C、精度高:采用步进电机及电子称量技术
D、适用范围广:使用方便，不受生产场地的限制[1]
E、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
F、与物料接触部分采用304不锈钢材料，符合食品、医药包装标准
J、微电脑控制，参数可调整，粉剂包装机，误差可自动修正
技术参数
编辑电源功率：AC220V 300W
包装精度：±1%
包装范围：1g-50g/
袋包装速度：1500-2500袋/小时
外壳材质：烤漆
维修
编辑小剂量粉剂包装机经常会出现零件间的配合磨损、松动、锈蚀等现象，使得它的综合能力受到影响，因此，保养是维持包装机设备的正常性能，驻马店粉剂包装机，维修时恢复性能的保障。这需要加强操作人员和保养维护人员的培训，及时检查，河南粉剂包装机厂家，并将项目规范化，形成一定的标准，使保养变成一种习惯。常见的保养方法有：设备保持内外整洁，各滑动面、油孔等处无油污或异物堆积，各部位不漏水、不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清洗干净；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，仪表明亮，油路畅通，油质牌号符合使用要求；工具、附件、电柜、线路等应整齐有条理，电气元件、感应元件保证干爽不积尘。在维修方面，高温布损坏时，先松开固定高温布的四个固定螺丝，在转动旋杆，将烧坏的高温布向前或向后卷起，再锁紧固定螺丝；有时上下压胶的四个平面均可使用，如果在粉剂定量包装机使用过程中发现压胶损坏，请即换一个平面使用；封刀损坏时，应将位于之上的高温布移开，用螺丝刀松开电极固定盖上的螺丝，将其取下，抬起电极压杆，松开封刀固定螺丝，则封刀可方便的取下，分别将新封刀两端装入两个电极，锁紧固定螺丝，则完成更换封刀；没用3-5个月，高温布、压胶、封刀等就出现局部损坏，应在平时就储备适量的易损件，并定期保养该小剂量粉剂包装机。
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