随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。传统雷蒙磨机存在一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。其问题主要表现在：（1）产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，雷蒙磨粉机厂家，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。（2）机械故障率高，耗电大，噪音大，排放污染大。（3）系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成的动力浪费。事实上，从我国引进雷蒙磨开始，相关的企业就一直致力于对雷蒙磨的改进，我国雷蒙磨的技术改进工作趋向于更高效，更实用，这是雷蒙磨适应我国市场需要的必然，也是雷蒙磨行业发展的必然。
雷蒙磨粉机广泛应用于方解石、石灰石、白垩、贝壳等280多种设备的制粉中，粉碎细度在80-325目之间，成品率在99%以上。雷蒙磨粉机将需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，雷蒙磨，紧压与磨环，雷蒙磨粉机配件，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚压而达到粉碎目的。雷蒙磨机是目前比较节能环保的一种超细型磨粉设备，一次进料一次成粉，细度调节方便。雷蒙磨机配套的有专业的除尘器设备，环保无污染。
怎么提高雷蒙磨的工作效率呢?郑州万科机械公司长期生产使用雷蒙磨，针对这个问题，做一些技术规程的总结：
1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙雷蒙磨的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对雷蒙磨磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，雷蒙磨磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨磨辊装置使用一定时间重新更换雷蒙磨磨辊时，雷蒙磨粉机价格，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、雷蒙磨磨辊磨环的报废极限，剩余壁厚不得小于10mm。
7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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