（1）胶管在移动或静止中，补偿器，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，补偿器作用，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；
（2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；
（3）尽量避免胶管的扭转变形；
（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；
（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；
（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。
套筒补偿器结构特点
主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，补偿器生产厂家，特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏.
套筒式补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的安全性大大提高.。
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，补偿器型号，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
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