搅拌站产出混凝土强度不够的原因及解决办法
搅拌站产出的混凝土质量是用户最关心的问题。因为混凝土质量的好坏，直接决定了整个建筑工程的质量的好坏。然而，在实际操作中，混凝土的质量不是那么尽善尽美，临沧搅拌站，混凝土的强度有高有低。所以，就需要分析混凝土强度不够的原因并找出其解决办法，从而从根本上解决这个问题。
搅拌站产出的混凝土强度不够的原因有以下几点：
1、搅拌站计量设备出现故障，混凝土配合比不当，计量不准。坍落度失控，混凝土强度离散性大。
2、原材料出现问题：水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，混凝土搅拌站设备，外加剂使用不当，掺量不准确。
3、人工操作问题：混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。
找到混凝土强度不够的原因后，就需要采取相对应的解决办法：
1、要加强对搅拌站计量设备的保养，确保投料准确，搅拌站设备，控制出机混凝土混合物坍落。
2、要寻找优质的原材料供应商。水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。
3、加强对搅拌站操作工人的技能培训，保证有序的进行投入原料，从而产出理想化的混凝土。
如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染
随着我国基础设施建设的发展，对混凝土的大量需求使混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟，但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。因此，如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染是目前急需解决的课题。
一、采用密闭处理和排水措施
搅拌站要采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应超过2米，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。出入门口内侧以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，60搅拌站，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
二、场地要硬化和绿化
搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化带。
三、及时洒水冲洗和清洁
搅拌站要配备专门的保洁人员，保持搅拌站道路及场地的清洁，车辆行驶时无明显环境污染。出入门口应配置车辆清洗人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路
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