改造后装置运行参数
为进一步提升脱硫效率而采取新的措施提供可靠的数据支持，调试单位收集了一段时间内脱硫装置的运行参数及其趋势并进行了一些相应试验。
影响因素分析
从以上氧化风机对循环泵电流运行趋势的影响和其它因素对脱硫效率的影响的历史数据绘制成的表格可以得出，氧化空气是引起循环泵电流波动范围较大的主要原因。浆液密度、吸收塔液位、吸收塔浆液pH值、负荷以及煤质含硫量对脱硫效率均有较大影响。
但影响脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴垂直度，锅炉脱硫除尘能力，浆液喷射高度、浆液喷嘴间距、覆盖率、烟气温度、烟气流速、循环泵出力等因素。
滤袋表面的初始层不够脉冲袋式除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，彭州脱硫除尘，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，布袋脱硫除尘规程，这些都会使除尘器排放超标。
脉冲袋式除尘器 技术参数：电源电压为AC220V±15%；额定输出为DC24V，工业窑炉脱硫除尘，AC220V等可选；输出控制阀门（可选）；脉冲宽度为0.1秒或2.55秒；脉冲间隔调节范围为1秒～255秒（可根据需要延长）；差压范围为0～10KPa
采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体
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