小型练泥机的注意事项，通常轴毂直径可取d＝D/（2～3），D是螺旋外径。为了减小绞刀的质量和便于加工，一般设计成空心的轴毂。加料部分由于结构上的原因有采用锥度为5°～10°的圆锥形绞刀外。
通常轴毂直径可取d＝D/（2～3），D是螺旋外径。为了减小绞刀的质量和便于加工，一般设计成空心的轴毂。加料部分由于结构上的原因有采用锥度为5°～10°的圆锥形绞刀外，出料部分一般都采用圆柱形绞刀。一般出料部分连续螺旋绞刀的长度为其直径的2.5倍以上，螺旋叶片的圈数不少于3圈；加料部分连续螺旋绞刀的长度为其螺距的1.5～2倍。目前使用的真空练泥机，叶片厚度多半为δ＝15mm～25mm。 
螺旋叶片主要结构形式：
螺旋面的高度大，不同直径的螺旋升角差异愈大，对搅泥有利，但对挤泥质量不利。高度的取值范围为（0.25～0.3）D。搅泥螺旋取大值，挤泥螺旋取小值。
练泥机练泥10大操作规范
1、首先扫、拖、清理练泥场地，确保无杂物、灰尘混入泥土中，确保人员进出练泥现场无杂物带入，然后检查机械有无外在故障，确保练泥顺利进行。
2、把所需练的泥土按计划统一拉入练泥场区。
3、开机程序：首先开启真空机，看真空批示针效果，武夷山练泥机，指针达到-0.092——-0.094之间，再开启练泥机，开机时练的一条泥条须用于打浆，练的后5条泥条须反复回练2-3次。
4、在投放泥土或练好1遍的泥条时，必须特别小心，切勿让其它杂物混进练泥机口（如薄膜纸、塑料丝毛、小沙粒、白色干土等），投放泥土的快慢要适中，投放太快，出泥来不及，容易塞死练泥机;投放太慢，容易造成喂泥泥土跟不上，真空室进入空气，练泥质量达不到要求。
5、练泥机在运转时，特别注意杜绝手、铁铲，和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口，保证人身安全、确保不损坏机件；禁止在练泥机运转时，用手或其它辅助工具，用力挤压喂泥口的泥土。
6、控制好泥条的干湿度，冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间（依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整，一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些），辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间，泥土太硬须加水，泥土太湿须多练几遍，练泥机厂家直供，直至达到含水量标准（一般每批泥条都须有测量含水量，并做记录）；一般在开始一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-25.5%，以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准。
7、练好的泥条须按顺序摆放整齐，泥条须练4-5遍，开始一次练2-3遍，陈腐三天以上，第二次重练2遍，最终的泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开；每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿，并写上标识牌，注明泥土名称、规格、已练遍数、练泥日期，以防泥土陈腐时间不够造成产品报废。
8、每一次换土，机器必须彻底清理干净，排挤机器用后的土不可混放其中，应单独存放、标识清楚。
9、停机时，所有进出口必须进行有效的保湿、保养措施（如：将喂泥口、出泥口用薄膜纸封好；停机前尽可能将机内的泥土挤出来......），确保机内不干燥、无结块等。若机器长时间(如：10天后)停机后再次使用时，小型练泥机创业不离家，需先用3－5包泥土回练3－5次，以便将机内的铁锈、干泥等物“清洗”干净，小投资练泥机轻松创业，回练的泥土需分开摆放、标识清楚，由班长处理（如：用于打浆）;停机时须将机器所有的电源(包括切泥机)全部切断，以免安全事故发生。
10、停机下班前，必须清理练泥场区内的杂物、擦洗机器上的脏物，保持场地整洁干净。
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