金刚石磨针,光明金刚石,大庆金刚石磨针

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瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法(氧—乙炔焊枪)把钎料合金(72%Ni,14.4%Cr,3.5%Fe,3.5%Si,3.35%B,0.5%O2)镀于工具钢基体上,并将金刚石(不包衣)布排于焊料层面上,然后在1080℃、氩气保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素,大庆金刚石磨针,在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。



国外高温钎焊金刚石工具的研究状况

一些专利中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊,金刚石磨针,钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文献[14]中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊,钎焊温度为1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具,从而替代电镀工具。


金刚石的主要加工方法薄膜涂层刀具

薄膜涂层刀具是在刚性及高温特性好的集体材料上通过化学气相沉积法(CVD)沉积金刚石薄膜制成的刀具

由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬质合金以及金属W的热膨胀系与金刚石接近,制膜时产生的热应力小,因此可作为刀体的基体材料。WC-Co系硬质合金中,粘结相Co的存在易使金刚石薄膜与基体之间形成石墨而降低附着强度,在沉积前需进行预处理以消除Co的影响(一般通过酸腐蚀去Co)。


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