环氧煤玻璃鳞片漆
产品简介环氧煤玻璃鳞片漆兼有煤沥青漆耐水耐微生物腐蚀，环氧树脂漆附着力好，漆膜坚韧，氟碳，机械强度高，防化学腐蚀好的特点，同时加入了玻璃鳞片，提升的涂层的封闭性、耐水性。
环氧煤沥青玻璃鳞片防腐涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，氟碳专用漆，产品参数产品名称：环氧煤玻璃鳞片重防腐涂料颜色：底漆：棕黑色；面漆：黑色光泽：底漆：无光；面漆：有光比重Kg/L：颜色不同略有差异。1.3-1.5kg/L体积固体份：颜色不同，有差异。约80%组份配比：5:1性能特点1、 高膜厚：一次成膜80-100μm，氟碳外墙漆，用于高膜厚重防腐工程中，节省施工费用和时间。
2、 低表面处理：钢铁表面动力除锈至St2即可施工。
3、 潮湿施工：干湿两用，在潮湿的钢铁、混凝土表面也可施工。
4、 防腐漆特性：土壤环境、潮湿环境、污水环境、盐雾环境等，具有优良的防腐蚀作用
涂层的最终性能与底材表面处理的程度成正比。故需清除前道漆膜上的油污、灰尘等附有物、漆膜上无酸碱和水份凝结，漆膜清洁干燥。
施工条件
涂装的适宜环境：温度 （15~35）℃，湿度≤85% ，底材温度≤50℃，且高于露点3℃以上，风力≤3 级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当底材温度低于0℃或环境湿度大于85% 时，不建议施工。
一般情况下，涂装后的涂膜在16 h 内不宜淋雨。
涂装方法
空气喷涂、高压无空气喷涂。如果需要调节粘度，可适量加入我公司的专用稀释剂。
配套用漆
可与我公司的氯化橡胶底漆、聚氨酯底漆、环氧底漆、环氧中间漆等配套。
涂装建议
建议干膜厚度≥50 μm，涂装1~2 道。
涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短，复涂间隔超过48 h ，氟碳清漆，需用细砂纸打毛并吹灰后再行涂装，并除去涂层表面的油污和杂质，清洁干燥。
使用时先将漆搅拌均匀，并用100 目筛网过滤后再使用。
如果粘度过大，可加入我公司生产的专用稀释剂。
喷涂时每一道应覆盖前道的30-50% ，以避免出现漏喷，从而产厚薄不均，同时也不宜枪距过远，以免形成干喷，建议枪与被涂物间距在30 ㎝左右。
混合均匀后的双组份涂料一般需在4 小时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少为宜。
固化剂极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的固化剂的包装桶必须盖严，以免与空气中的潮气反应，胶结造成损失。
配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
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