环膜颗粒机日常生产问题
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜物料颗粒机，颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，环膜颗粒机代理，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断，福建省环膜颗粒机代理，环膜物料颗粒机颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，江西省环膜颗粒机代理，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩，环膜颗粒机颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比，环膜颗粒机颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%。 环膜颗粒机颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置，环膜颗粒机两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
平模颗粒机与环膜颗粒机的作用与区别
河南越盛肥料设备公司生产平模颗粒机与环膜颗粒机喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。。
平模颗粒机与环膜颗粒机压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。。
平模颗粒机与环膜颗粒机出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。。
平模颗粒机与环膜颗粒机压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m90中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。。
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