示范EMC已经实施约40多个风机、泵类变频调速改造项目，均属低压（0.4千伏）小功率（<250千瓦）变频调速装置，全得到了很好的节能效果，技改投资均可在2-3年收回。我国在用的风机、泵类按装机容量计，大多数的拖动电机是高压（3-6千伏）大容量（>250千瓦）交流异步电机，它们中的大部分尚未进行调速改造，少量已做节能改造者是使用机械调速技术，如液力偶合器等。近一时期，湛江电机，随着电力电子技术和微电子技术的发展，3KW电机，高效高压大功率变频技术和双馈调速技术等均已成熟，设备已成系列，造价也有所下降，示范EMC应抓紧利用这些节能新技术，开发这类项目，做出示范，可以鼓励更多EMC实施这项节能改造。在调速技术与调速设备选型时，要注意其谐波对电网的干扰，要符合GB/T4549-93《电能质量 公用电网谐波》这项国家标准。
1.2 电机节能改造案例：
东莞市第二批电机能效提升项目奖励计划中，东莞玖龙纸业有限公司补贴额接近2080万元，其改造功率达9万千瓦。另有东莞建晖纸业有限公司补贴额也高达1052万，其余金洲纸业、泰昌纸业、顺裕纸业等补贴额也均在200万元以上。此次电机节能补贴资金主要分为三部分，包括51个电机系统改造项目、22个注塑伺服节能改造示范项目，33个更换高效电机项目，补贴总额为6145万元。
资金补贴“先做先得”。广东省高度重视电机能效提升工作，对于工业和高端制造业转型升级的重视程度在各省中较为突出。截至2014年底，全省推广高效电机30万千瓦、淘汰低效电机70万千瓦、电机节能改造135万千瓦，实现电机能效提升235万千瓦，其中完成注塑机节能改造4299台、13、4万千瓦。按电机(注塑机)整体提升效率8%测算，1.1KW电机，可实现年节电9.4亿千瓦、节约电费约7.3亿元，相当于节能31万吨标准煤，减少二氧化碳排放80万吨。
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