关于还原铁粉用作烧结辅助含铁原料的方法说明
还原铁粉的化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
氧化铁皮中FeO含量高达50%以上，是较好的烧结生产辅助含铁原料，理论计算结果表明，氧化还原铁粉价格，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，由于温度高，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，还原铁粉和水雾化铁粉，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
另外还原铁粉利用氧化铁皮可作为助熔剂，用于矿石助熔，应用于转炉炼钢。氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高效率的冶炼助熔材料，能够提高炼钢效率，降低焦、煤的消耗，延长转炉炉体的使用寿命。
粉末冶金自2500多年前就开始了，国外冶金行业发展先进，我国由于粉末冶金发展历史和国情所致，每年投入国内大部分生产的是中、低密度零件，还原铁粉在我国还占据着主要铁粉市场，我国的粉末冶金行业仍旧任重道远。
还原铁粉作为工业铁粉的一种，具有自身的特点和用途。在粉末冶金工业中，二次还原铁粉厂家，还原铁粉颗粒细且多内孔，呈不规则形状，比表面积大，多用于低、中高密度、中高强度的粉末冶金制品及薄壁、异性零件等，是润滑轴承、离合器部件、凸轮等不可缺少的原材料。还原铁粉是现代工业应用较多且价格低的金属材料，平凉还原铁粉，能够提高冶金粉末零件的工艺性，在今后相当长的时期内，还原铁粉工业将是整个社会赖以生存和发展的重要物质基础之一。在一些钢铁和粉末冶金零件生产中产生的废渣中，含有品位比较高的铁，这部分的废渣大量堆存形成了露天矿。不仅占用大量的土地资源，还会造成环境污染。
还原铁粉能够提高粉末冶金零件的工艺性，添加一定剂量的还原铁粉能够提高机械产品的耐磨性，随着机械生产的多样化需求，还原铁粉被应用在摩擦材料的生产行业当中，它大大提高了摩擦材料的耐磨性能，这对于我国重工、汽车行业的发展意义重大。比如刹车片的制作要用还原铁粉。
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