两段式煤气发生炉,卓昊机械(在线咨询),常山县煤气发生炉

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两段式煤气发生炉烘炉

 两段式煤气发生炉在投运前要进行烘炉处理(在点火前,确认炉膛及其它煤气设施、管道内无人),两段式煤气发生炉 热煤气,打开自然通风门,将炉内各处均匀点燃,待燃烧均匀后,两段式煤气发生炉价格,封严炉体人孔门,关闭自然通风孔,启动鼓风机,使炉底压力保持在300~400Pa,之后可少量加煤,再向炉内加入焦炭,当料层达到700~800mm时,可逐渐调整鼓风压力和煤层厚度,并逐渐调整饱和蒸汽阀门,常山县煤气发生炉,使饱和温度达到30-40℃〔注:对停炉时间超过12天的两段式煤气发生炉须烘炉48小时(炉温维持在200--300℃),对停产时间不足12天的煤气发生炉须烘炉24小时(炉温维持在200--300℃),新砌的煤气发生炉在使用前要按烘炉曲线进行烘炉(须烘炉120小时),烘炉完成后按点火要求进行点炉操作〕。


两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的不同

⑴两段式煤气发生炉的炉内反应层次分明,块煤自 上而下按煤的干燥、 干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温,不仅炉内反应工况稳定,而且反应也较完全。 而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明,在有限的煤层厚 度内,煤的干燥、 干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行,两段式煤气发生炉,炉况易产生波动,反应也不够完全。

因此:

 ① 气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高418~628kJ/m3左右。

 ②两段式煤气发生炉制气的气化效率与热效率比单段式煤气发生炉制气高,大约能提高5%。③对煤炭利用率的提高,单段炉的气化强度比较低,两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半 焦炭状,使煤炭气化的更完全,两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率,一般在12%左右,单段炉在20%左右。

 ⑵两段式煤气发生炉制气所产生煤气比单段式煤气发生炉制气干净, 有利于操作管理与环境保护。


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