经过机制砂生产线的成砂率达到80%，效益高，而剩下的20%则是石粉，石粉的综合利用也是业内共同关注的课题之一。
制砂设备对机制砂中产生的0.075mm以下的石粉，集中收集，送往甘肃建投建材分公司，对这些石粉进行再次利用，作为添加料用于制作加气混凝土砌块，经过建材分公司实验中心做了大量的试验，石粉、砂按1：1的比例添加，可生产出高质量要求的加气混凝土砌块。
制砂过程中会产生粒径小于0.075mm的颗粒，人们称之为石粉，石粉的含量多少影响着机制砂的质量。V7干式制砂设备的一大优势是石粉含量可控，石料生产线配套设备，石粉含量在10%以内，可以根据适配需求自由控制，不同用途的机制砂，其石粉含量要求也不同，比如生产混凝土所需的机制砂石粉含量要求5.4%，干混砂浆要求10%，生产过程中可以根据混凝土或者砂浆配比要求，随时调整机制砂中的石粉含量，满足不同商混、干混砂浆建材制品的生产需求。
在很多地方，石料厂的石粉处理是个难题，石料生产线，处理不好很容易造成环境负担。其实，石粉价值不容小窥，利用得当也能创造不菲的价值。
环保理念融入生产运营全环节
具体的实施应用层面上，尾矿碎石资源的二次开发利用延伸产业链，石料生产线设计方案，极大提高矿产资源的利用率。其次，在制砂方式的选择上，存在干式制砂和湿式制砂，湿式制砂需要用到大量的水，在水资源相对匮乏的西北地区，既会增加制砂成本，也会面临水来源的困难，不符合可持续发展要求，同时湿式制砂后含有杂质的污水的排放处理势必对周边环境造成二次污染，石料生产线配套价格，冲洗过程中也会将细砂、石粉洗掉，造成细砂流失而级配不完整和石粉资源的浪费，综合以上考虑，选择成本较低、更为环保化的干式制砂。
