煤气发生炉,单段式煤气发生炉,节能环保质优价廉(优质商家)

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煤气发生炉冷运行特征及判断 (1)插钎检查时,按规定烧钎2分钟拿出来后,钎子上所示氧化层区域呈现暗红色,甚至有时看不出火层区域(此时可用湿布擦钎子,根据产生水蒸气的多少来判定火层区域)。 (2)煤气取样化验,一氧化碳和氢气都较低;炉渣...


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煤气发生炉冷运行特征及判断 (1)插钎检查时,按规定烧钎2分钟拿出来后,钎子上所示氧化层区域呈现暗红色,甚至有时看不出火层区域(此时可用湿布擦钎子,根据产生水蒸气的多少来判定火层区域)。 (2)煤气取样化验,一氧化碳和氢气都较低;炉渣取样分析,含碳量高。2、冷运行形成原因及处理方法 (3)饱和温度太高,向炉中供风的水蒸气含量高,使炉内及火层温度低,这样不仅是碳不能充分氧化,炉渣含碳量高,煤气发生炉,而且由于炉温低,不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需的热量,使煤气中一氧化碳和氢气都很低。 出现这种情况时,应降低饱和温度,待炉内和氧化层温度恢复正常后,1m煤气发生炉,再将饱和温度调到正常值。 (4)在运行过程中,未能根据煤气产量调整加煤、出灰量,灰层太薄,有时甚至没有灰层。送入炉内的风未能充分预热,炉内温度下降,煤气质量恶化,炉渣含碳量增高。 此时应停止出灰,把灰层培养起来,使炉内层次逐渐恢复正常。对湿式出灰的炉子,此时应严格控制灰盘水位,防止因灰盘水位大高而导致炉篦因遇水急冷而炸裂。 (5)煤气发生炉生产量太低,炉内气化速度慢,炉温低。 遇到这种情况,多台炉子同时生产时,可将部分生产炉转为热备用,逐渐增加生产炉子的鼓风量,使其恢复正常。单台炉生产时就无法调整,有时为了维持生产,单段式煤气发生炉,不得不被迫放散,这样既浪费宝贵的能源,又污染了环境,这是应该尽量避免的,为了从根本上解决这个问题,一是加强计划调度,做到均衡生产;另一是建立储气柜,予以调节负荷。


煤气发生炉分为双段煤气发生炉和单段煤气发生炉,在价格投资成本上,单段的煤气发生炉远远要低与双段的煤气发生炉。那么有时候我们为何必须要选择双段煤气发生炉而不选择单段煤气发生炉呢?这是因为它们的适用范围,他们的制气纯度问题。单段煤气发生炉所制的的煤气不很纯净,因此不适合远距离传输,煤气发生炉,当远距离传输的时候,煤气中的杂质容易堵塞煤气管道、烧嘴等。所以这就大大的限制了单段煤气发生炉的使用范围。当然,单段的煤气发生炉也有他的有点,那就是制气系统简单,投资成本比较小。而双段煤气发生炉虽然制气比较纯,但是相应的,它的整套设备工艺流程也比较复杂,所以它的投资成本也就比较高,比单段煤气发生炉要高的多。

    这也就使得单段煤气发生炉各有各的适用范围,互不想干。也要求我们在选择设备的时候一定要确定好我们的生产目的和生产目标。



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