湿式脱硫塔脱硫工艺原理 玻璃钢湿法脱硫除尘器，运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，尾气脱硫塔，将带有粉尘和有害气体的烟气经 文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中 工艺流程 技术指标 项 目 指 标脱硫效率(%) ≥85 除尘效率(%) ≥98 林格曼黑度(级) ≤1 液气比(L/m3) 0.8～1.5 系统阻力(Pa) <1000 技术特点脱硫除尘一体化，结构紧凑，设备占地面积小，投资费用低; 脱硫剂可采用纯碱-氧化钙、冲渣水-氧化镁、冲渣水-石灰或其它碱性废水; 系统操作简单、运行稳定、维护方便;耐腐蚀. 适应能力强，旋流板式脱硫塔，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。 适应范围 湿法脱硫除尘器适用于各行业燃煤锅炉，原有的花岗岩水膜除尘器改造或新建花岗岩水膜除尘器或其它材质塔体的烟气脱硫除尘。
除雾器冲洗程序控制误差大
通过对D C S系统历史记录的数据和现场设备进行分析，发现某些除雾器冲洗电动阀门反馈故障造成某些阀门打开的时间超出设定的开启时间，造成局部未对除雾器进行冲洗，造成除雾器局部堵塞。
同时由于除雾器前后差压是直接反映除雾器是否堵塞的重要参数，工业脱硫塔， 但在FG D 运行期间，经常性发现除雾器压差的测量不准确，造成长时间未对小石头除雾器进行冲洗，从而造成除雾器结垢。
除雾器结垢堵塞的对策
脱硫塔吸收塔除雾器冲洗水管的改造
由于每组除雾器冲洗系统前设计有电动阀门执行自动冲洗程序，因此当阀门快速开启时会产生瞬间的水击现象，因此为了适应高频率的水流的冲击，若使用FRP材质的管路，卫东区脱硫塔，尽量不要使用对焊，将对焊改为承插焊，对于直管道的连接应采用法兰连接或者螺纹连接。
同时也可使用316L 不锈钢管路作为冲洗管道，接口处全部采用焊接，外涂一层玻璃钢，这样可彻底避免因管路断裂造成的除雾器堵塞。 另外，冲洗水管的设计要考虑到水管的热膨胀问题，管卡采用滑动管卡。喷嘴设计应牢固，对于金属喷头应焊死，对于非金属喷头应设计止脱结构，防止喷头脱落。
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