因素：
①环氧树脂涂料主剂沉积，未充沛拌和均匀；
②倒料在地上上，前后触摸时刻过久；
③涂层厚薄不均，施工半途断料；施工东西不行或不是专用，施工人员数量不行，施工人员熟练程度不行：
④选用不一样批号面漆。
防止办法：
①施工前主剂应先充沛拌和均匀；
②防止资料前后触摸间隔过久，尽可能全部操作和谐有序且一次性施工完结：
③必须运用专用东西及合理安排满足的熟手施工人员；
④尽可能运用同一批号涂札
发白
因素：
①冬天油漆反响速度过慢，且固化剂与空气反响发生白雾状；
②在低温多湿之场合施工；
③施工后遭水侵入。
防止办法：
①挑选恰当固化剂；
②防止低温多湿条件施工，不得已时应采纳加温除湿办法，如空调加温降湿暖风机加温；
③防止施工后有水侵入。
环氧地坪剥离及破损
因素：
①底漆挑选不妥，郑州环氧地坪，粘度太高，浸透性不行：
②重物坠落，油污面施工，穿插工作污染；无防水处理；
③涂料层间再涂时刻过长；
④水泥层不密实，有水气上升或基面含水率过大；
防止办法：
①挑选恰当低粘度底漆，进步浸透力，环氧地坪，构成与基面的复合构造，并进行小面积实验底漆浸透力和附着力；
②挑选恰当环氧体系及技术施作，漯河环氧地坪，以增强耐冲击性；
③每道涂层时刻间卫为上一道涂层表干可进入后即需施工下一道涂层，防止穿插工作污染；
④地下水压过高，应先施工防水层，基面含水率过大，应先烘干处理及选用亲水性底漆。
1. 通常来讲，繁复多胺份子量小，挥发性强，车间环氧地坪，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，相同往常繁复多胺特别是脂肪族繁复份子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度大，地坪漆固化是涂料重大发白，减少量未反应的多胺会接收空气中的水汽，使涂层外面发汗，上述缺点使得繁复多胺作为环氧树脂的固化剂，限制了其在地平涂猜中的使用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆不良的耐冲击性，欠佳的耐候性及虐待感化，必需对胺类固化剂进前进一步改性，以便得到无毒或低毒。
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