改造后装置运行参数
为进一步提升脱硫效率而采取新的措施提供可靠的数据支持，调试单位收集了一段时间内脱硫装置的运行参数及其趋势并进行了一些相应试验。
影响因素分析
从以上氧化风机对循环泵电流运行趋势的影响和其它因素对脱硫效率的影响的历史数据绘制成的表格可以得出，氧化空气是引起循环泵电流波动范围较大的主要原因。浆液密度、吸收塔液位、吸收塔浆液pH值、负荷以及煤质含硫量对脱硫效率均有较大影响。
但影响脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴垂直度，浆液喷射高度、浆液喷嘴间距、覆盖率、烟气温度、烟气流速、循环泵出力等因素。
复合式水膜脱硫除尘器
复合式水膜脱硫除尘器是在原先基础上改进的新型除尘脱硫装置现改成一米一节。内部采用具有耐酸耐碱、耐冲击的优质花岗岩条形板制成。复合式水膜脱硫除尘器具有装置方便，外形美观，运输利息低及运行稳定，使用寿命长，价格低廉等优点，目前锅炉烟气脱硫除尘理想设备。
于喉部的缩放作用，锅炉或窑炉烟气首先进入水膜脱硫除尘器里。烟气流速由慢到快再到慢。
烟气在水膜脱硫除尘器文丘里缩放的同时与设置在文丘里内的雾化器喷出的碱性液滴混合，废气中的细小尘粒被气雾湿润而凝聚，使其密度增大，离心力的作用下，淄博脱硫除尘设备，比较均匀地切向进入除尘器粒径较大的烟尘及湿润凝聚的烟尘被分离出来。
此过程中，高温烟气得到冷却，并且脱除局部二氧化硫。进入除尘器内的废气由于切向作用，沿内壁螺旋上升，上置的溢流水槽中溢出的水与螺旋上升的气体逆向碰撞，洗刷融化，嘉兴 脱硫除尘，延长烟气与吸收剂的接触时间，烟气脱硫除尘装置，使二氧化硫和脱硫剂充分反应，从而脱除烟尘和二氧化硫，脱硫后吸收液落入除尘器底端，花岗石脱硫除尘器，一局部上清水由下部的上溢流口溢出到循环沉淀池，一局部沉淀灰水由下部出灰口排出，沉淀池灰水分离后再继续回用。
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆-炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆-炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆-炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。
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