现在的新型的炉子，使用的时候不需要将炉胆吊出来，只需要将电热元件损坏处的小炉体打开维修就可以了，维修人员不用进入炉体内部，方便而且使用时间短，设备停机时间短，对生产效率影响小。珍珠岩膨胀炉是在传统的煤粉炉上实践操作的出来的。它有着其他设备不可比拟的优越性。那珍珠岩膨胀炉的特点有哪些呢？
1、 设计先进，构造合理。这个设备借用了欧洲的设计理念，再根据我们的实际生产需求，不断地试验，创新出的新品种。具有科学的生产流程：预热—膨胀—成品冷却收集。而且新一代的珍珠岩膨化设备易于操作，使用方便也非常容易管理。
2、 供热方式合理。供热所需要的材料主要是粉煤。粉煤能够得到充分彻底地燃烧，能把煤耗降低到小，不仅保护了环境和资源，也降低了产品的综合成本，这是每个使用者的要求，也是我们整个社会的需求。同时，克服了煤气等一些能源的缺点，比如稳定性不够好，不容易保存等。
3、 产量高。珍珠岩膨胀炉每小时的产量在25—35立方米，能够充分地满足销售需要。比起之前的膨胀设备，产量就能提高很多。
4、低碳环保。由于添加了引风除尘设备。能大大地降低排尘量，烟尘经过处理之后，对环境就没有害处。对于我们目前倡导地资源节约型理念是一致的。
开机前准备
一：原料准备：备好符合工艺和市场需要的矿砂（3天生产量）以上。
二：供水准备：循环水池注入充足的水量。检查水泵是否正常上水，有无管道漏水现象，冷却水是否畅通等。
三：供电准备：打开控制操作柜总电源，观察电压是否正常，并检查各仪表和指示灯是否正常显示。
四：供燃气准备：1、燃料为城市煤气、液体化气或天然气的，首先要检查管道是否有泄漏、检查各仪表和指示灯是否正常显示。确保燃气符合膨胀炉燃烧系统要求压力：1000pa~5000pa。
2、若是自产煤气（发生炉煤气）需提前1-2个小时点火至能产出合格的煤气。
五：工具准备：
称重电子磅（测容重）；量杯；、炉膛检查视镜等。
六、传动设备检查1、检查系统各传动设备的润滑情况，并及时加足润滑油。2、所有传动设备（电机、风机、减速机、提升机、水泵等）应启动空负荷运转5—10分钟，检查有无异响和卡死现象，二手珍珠岩膨胀炉，并处理至正常。
七、高温部件检查：1、膨胀炉炉顶布料器与炉胆结合部位应用硅纤维板垫实封闭好，并拉紧紧固螺栓，保定膨胀炉，使其连接好，不能有漏料漏风现象。2、膨胀炉炉底接料口与炉胆结合部位用硅纤维板垫实封闭好，并确认炉胆下端全部进入紧四条紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。
3、送料三通和送料风机连接密封好，并拉紧紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。
八、电控部位检查：在引风机正常运转的情况下和燃气总阀关闭的情况下，手动空试各烧嘴点火器、电极及检测电极是否能正常工作，并检查电磁阀和电动蝶阀是否能正常开启。
开机前准备工作全部做好后：
一、打开燃气总阀；
二、打开燃气管道放空阀，珍珠岩膨胀炉，置换燃气管道内空
三、调节燃气压力
四、启动引风机和助燃风机及除尘水泵，保持炉内负压为-50-100Pa。
五、一切正常后，开始点火，首先打开膨胀炉最上部的1分钟以后再点火，不可连续操作），点火成功后运行5分钟左右，检查引风机（系统风压在–500）、助燃风机、除尘水泵在正常运行情况下，依次打开点燃中部和下部烧嘴
六、各烧嘴都正常燃烧后，仔细观察记录各温区升温情况。待各温区达到要求：上部温区900-980℃；中部温区980-1050<℃;下部温区1050-1150℃。然后把各烧嘴调节到自动控温状态。
七、当炒砂炉入口温度升到200℃时，启动炒砂炉运转，当炉子入口温度在320-350时开始投料炒砂，珍珠岩水泥膨胀炉，并启动提升机。
八、当炒砂炉开始进料炒砂后，启动料仓除尘器风机、空压机、脉冲除尘控制仪等，然后启动送料风机。
九、控制炒砂温度在320℃，并开始向膨胀炉投料生产。
十、用炉膛检查视镜观察炉胆内温度情况，是否均匀合适。确保正常生产。
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