先进的发酵工艺采取的是微生物耗氧发酵，造粒机厂，发酵物料在这种松散的环境状态下，45小时内升温、短时间除臭，12天左右成有机肥，不仅比槽式发酵速度快，还有效防止了发酵过程中硫化氢、氨气、吲哚等有害恶臭气体的产生，符合环保要求，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。
为了加速腐解，在堆制前，不同的材料要加以处理。
1）城市垃圾要分选，选去碎玻璃、石子、瓦片、塑料等杂物，特别要防止重金属和有毒的有机和无机物质进入。
2）各种堆积材料，原则上要粉碎为好，增大接触面积利于腐解，但要多消耗能源和人力，难以推广。一般是将各种堆积材料，切成2—5寸长为好。（
3）对于质硬、含腊质较多的材料，如玉米和高梁杆吸水较低，需要将材料粉粹后用污水或2%石灰水浸泡，破坏秸杆表面蜡质层，利用吸水促进腐解。
4）水生杂草，造粒机，由于含水过多，应稍微凉干后再进行堆积。
好氧发酵又称为堆肥发酵，物料处理是堆肥生产中的一个重要环节，对堆肥化进程、发酵效果、以及产品质量影响极大，堆肥过程中物料的翻抛可以起到调节温度、湿度、通风的作用，发酵过程中温度的掌控非常重要，直接影响到肥料的质量，而温度、湿度以及通风主要是通过翻堆来调节，郑州鑫实机械制造有限公司生产制造的链板式槽式翻抛机规格、型号齐全，FDJ-C-L8000系列链板式槽式翻抛机实现纵横向行走式，可以单槽作业，也可多槽翻抛，节约投资成本，有机肥造粒机，省时省力高效。
一般堆后3—5天，有机物开始被微生物分解释放出热量，堆内温度缓慢上升，7—8天后堆内温度显著上升，可达60—70℃，高温容易造成堆内水分缺乏，使微生物活动减弱，原料分解不完全。所以在堆制期间，要经常检查堆内上、中、下各个部位的水份和温度变化的情况。检查方法，可用堆肥温度计测试。若没有堆肥温度计，可用一根长的铁棍插入堆中，停放5分钟后，拔出用手试之。手感觉发温约30℃，感觉发热约40—50℃，感觉发烫约60℃以上。检查水份可观察铁棍插入部分表面的干湿状况。若成湿润状态，表示水分适量；若呈干燥状态，表示水分过少，可在堆顶打洞加水。如果堆内水分、通气适应，一般堆后头几天温度逐渐上升，维持高温阶段，不得少于3天，10天以后温度缓慢下降。在这种正常情况下，经20—25天内进行翻堆一次，把外层翻到中间，把中间翻到外边，根据需要加适量粪尿水重新堆积，促进腐熟。重新堆积后，再过20—30天，原材料已近黑、烂、臭的程度，表明已基本腐熟。就可以使用了，或压紧盖土保存备用。
滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如复合肥行业、有机肥行业根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，造粒机价格，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
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