提钒浸出设备主要组成包括：
罐体、设在罐体顶部的盖板、设在盖板上方的驱动电机、设在盖板下方的搅拌器、设在盖板上或罐体侧壁上部的多个进料口接管；
设在罐体侧壁的不同位置处的取样口接管和PH值探头、沿圆周方向间隔设置在罐体内侧壁上的多个挡板以及设在罐体底部的出料口接管。
其中，在盖板下方还设置有搅拌轴，自动核桃油加工设备，搅拌轴的上端与驱动电机的驱动轴连接，搅拌轴的下端通过支承件固定连接到罐体的底壁上。
搅拌器安装在搅拌轴上，搅拌器在竖直方向上设置为至少两层，并且相邻的两层搅拌器的搅拌方向不同。
色拉油生产工艺：
脱酸：通过蒸汽或热水，新型核桃油加工设备，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，昆明核桃油加工设备，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，核桃油加工设备厂家，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
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