连续式炭化炉工作原理
1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。
2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。
3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。
连续式炭化炉的优点：
一、主机容积大，炭化率高，低温干馏炭化炉，生产能力强，每小时可炭化0.5-2吨均可；
二、造价低、成本低、实用性强，满足了初期创业者的投资要求。
连续式炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，多功能炭化炉，本机操作简单，全自动炭化炉，安全可靠，公司独立的研发团队精心研发，打造出了河南乃至全国连续炭化炉设备行业的领先水平。
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