1、设有自动张紧装置，网带干燥设备，网带运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2、筛网选用耐热钢丝编织成网状，网带干燥机，具有强度高，不易变形，透气性好。
3、网带由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间
4、烘干机内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。
5、烘干机每节留有维修通道，便于对设备进行维修。
6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备，自动上煤，网带式干燥机，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。
7、设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。
8、采用正压吹风，避免烘干箱体节与节直径因密封不严，进入凉风，浪费热源，造成热能浪费，增加投资成本。
9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。
10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。
金科机械网带烘干机的设计、改造、完善，积累了丰富的实践经验。并在国内大部分地区以及朝鲜、印度、印度尼西亚、东南亚、南非等国冶金、化工、煤炭、机械、焦化行业得到广泛的实际应用，得到了用户的一致认可。
网带烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，单层网带干燥机，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并最终实现物料的连续干燥，输出温度可达到85℃。
网带烘干机就热源的选择一般分为煤和电两种常用的热源，其实两种热源主要的区别就在于电加热更容易控制温度的变化，而煤加热就在于成本的降低，但是就温度的控制方面会比电加热稍微差一点，那么热源该如何选择呢？那就要看使用网带烘干机烘干的物料的附加价值了，如果只是烘干一般的物料，那么，我们可以选择用煤当做热源，控制生产成本，增加利润；如果是烘干比较贵重的物料，那就推荐使用电加热，更好的控制温度变化，降低损耗，但是就成本来说就会提升。
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