煤气发生炉解决了热工系统直接燃油、煤带来的环境污染，解决了热加工工艺上的产品质量的不稳定因素 煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。工业煤气发生炉主要广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形，在冶金、轧钢钢管行业、化工行业、建陶、玻璃、轻工、机械、环保等得到广泛地运用。
工业煤气发生炉主要技术性能
蒸汽需要压力： 0.06Mpa<兆帕(斯卡)>
煤气输出压力： 1000-2000Pa<帕(斯卡)>
炉底zui大鼓风压力： 1000-1800Pa
二次风输出压力： 3000-5800Pa
炉体结构占地面积： 24立方米
炉体总高： 8.7-10.2米<根据规格>
炉膛直径： ∮0.8-2.3米
气化剂类型： 空气和水蒸汽混合物
气化强度： 单位炉膛面积每小时气化的煤270公斤/平方 米·小时
气化率： 2．5-3立方米/公斤煤
煤气发热值： 5233-6280千焦(1250-1500千卡)/立方米
煤气温度： 450-550℃
气化剂温度： 60-65℃(培养料层时为50℃)
蒸汽需要量： 0.4公斤/公斤煤
重量： 13.5-25吨<根据规格>
水冷工艺两段式煤气发生站存在的环境问题
（1）激冷器冷却水为水与煤气直接接触的直接冲洗水，含大量焦油、粉尘及苯、酚等有害物质，双段煤气发生炉，该水集中收集，自然冷却，循环应用。但该水在冷却水池中自然蒸发后严重污染空气，站区环境较差。而且，绥芬河煤气发生炉，激冷器冷却水池在雨季很容易盈水，1m煤气发生炉，造成该水事故外排，严重污染环境。
（2）激冷器中冷却水在与高温煤气直接换热过程中，相当部分的水汽化为水蒸汽被煤气带走，进入下一级净化冷却工艺，煤气发生炉，这部分水蒸汽在间接冷却器中随着煤气的深度冷却被冷凝出来，从而大大增加了煤气含酚废水的产量，给含酚废水的处理带来了诸多困难。
双段煤气发生炉_绥芬河煤气发生炉_节能环保安全可靠(查看)由河南博世通用设备制造有限公司提供。河南博世通用设备制造有限公司（www.hnbsjx.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 郑州 的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领博世通用和您携手步入辉煌，共创美好未来！
