环氧云铁中间漆
组成
环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，硝基漆，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二=20:4（重量比）。
适用范围
环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，硝基漆硝基外用磁漆，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，全哑光硝基漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
基本参数
颜色： 灰色。比重:1.36g/cm3。闪点： 27℃理论用量： 90-180g/m2。干膜厚度： 30-60um干燥时间： 25℃时，表干：≤ 4小时实干：≤24小时完全固化：7天配比： 25℃时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=20;4（重量比）。熟化时间： （25℃）30分钟适 用 期： （25℃）8小时
注意事项
稀 释 剂：环氧云铁漆专用稀释剂。前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装： 甲组份:20kg/桶乙组份:4kg/桶或根据客户要求包装储存期限：12个月
主要性能
有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈。
环氧酯氨基烤漆
主要组成
单组份自干涂料，由改性中分子环氧树脂、颜料、防锈颜料、助剂和稀释剂等组成。
主要特性
具有十分突出的防锈性能。漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。干燥性能超群。高附着力，良好的机械性能。
主要用途
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
技术指标
漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间，标准厚度单涂层，硝基漆底漆，25℃
表干≤2h，实干≤24h
铅笔硬度
≥HB 附 着 力
≤2（划圈法，级）
包装规格 漆：20kg/桶
表面处理
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
涂装方法
无气喷涂
空气喷涂
滚涂/刷涂
储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
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