在碱液箱中加入氢氧化钠(NaOH)，布袋除尘器，用水稀释到5%(PH值大约在14左右)； 5.2.4、在石灰石搅拌装置中加入氧化钙(CaO)，用水搅拌成石灰浆液； 5.2.5、启动液下泵循环运行，静电除尘器，检测脱硫系统是否畅通，确保无异常； 5.3、运行 5.3.1、运行时，定时检测池内PH值，低于9时启动石灰石搅拌装置及打开底部阀门，向池中缓缓加入石灰浆液，同时启动碱液箱阀门，向池中补充氢氧化钠(NaOH)，当PH值达到9以上时，关闭石灰石搅拌装置、碱液箱阀门； 5.3.2、定时向池中注入洁净水，确保系统流畅运行； 5.4、脱硫药剂用量(参考)(以下按耗标煤150kg/h，含硫1%，3600小时/年算)氢氧化钠(NaOH)：2T(只需少量补充添加)氧化钙(CaO)：5.4T 电费：15000KW/年 水费：15-25kg/h 六、清理 6.1. 正常运行30天彻底清理循环系统中的灰渣，平日运行时需定时清理循环池中的积灰。
1、除尘设备的烟气温度操控
烟气温度有时对比高，为了维护滤袋，延伸其使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超越120℃，为此吸风口邻近和除尘器前的烟气通道上各设置一个测温点，测温点之间装有混风阀，用热电阻疾速烟气温度。经过温度显现脉冲控制仪来开启和封闭混风阀，其操控逻辑为：混风阀翻开时管道中混入凉风，然后到达操控烟气温度的意图。
2、除尘设备的操控请求
清灰作用的好坏直接影响到除尘器体系能否正常运转，好多除尘器体系运转一段时间后就呈现烟尘捕集率降低。甚 至发作烧滤袋等状况，究其原因首要都是因为清灰作用不好所至，为了加强清灰作用，脉冲除尘器，体系中采用了离线分室轮番清灰，全部除尘器分红多个室，经过阀门与出风管 相连，万荣除尘器，清灰时一个室的阀门封闭，使该室离线。由脉冲阀经过喷管向滤袋喷发压缩空气，一个室装有多个脉冲阀，顺次轮番进行喷吹，清灰结束，翻开该室阀门，同 理对全部除尘器逐室进行清灰。
3、除尘设备操控方法
清灰操控首要有定压操控和守时操控两种方式。定压工作方法即是使用除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器宣布清灰操控信号，这种操控方法是依据滤袋实践积灰程度连续进行的，具有清灰能耗低，脉冲动作次数少等特色。
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