脱硫设备对目前湿法烟气脱硫系统中常用的4种机械式雾化喷嘴进行了雾化试验，采用高速数码摄影法对4种喷嘴在不同压力下的喷雾状况进行测试，并用软件处理，得到各喷嘴在不同工况下的粒径、粒径分布和雾化角等特性。研究结果表明：4种喷嘴雾化粒径随液压的增大呈减小趋势，其中脱硫塔粒径小，扇形喷嘴雾化粒径大；螺旋喷嘴、空心锥喷嘴和扇形喷嘴的雾化角随液压增大变化不大，新化县脱硫塔，较为稳定，实心锥喷嘴雾化角随液压增大而增大，螺旋喷嘴与扇形喷嘴的雾化角较大，空心锥喷嘴的雾化角zui小。
湿法烟气脱硫环保技术（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，废气脱硫塔，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
烟尘废气有害物质由主烟道进入除尘塔，窑炉脱硫塔，根据空气动力作用，设计特定的流量、角度、方向、气流旋螺向上，液体向下喷射，砖窑脱硫塔，与塔内喷射的碱性液旋螺相互交溶、旋涡、碰撞，气体穿过水体除尘，同时烟气中的SO2被碱性脱硫液化学反应混合吸收，主筒内多级烟尘与液流形成水膜层，混合成液滴，并受重力作用向下流排出，烟气通过脱水装置净化脱水排出，烟尘废气有害物质排空前从而达到环保除尘、烟气脱硫的效益。
【脱硫机理】
脱硫除尘用水调至PH值10以上，推荐使用高浓度(碱液)；SO2被吸收过程：(1)2NaOH+SO2←→NaSO3+H2O (2)NaSO3+ SO2+H2O←→2Na2SO3 该过程中使用纳碱作为吸收液，因此吸收过程中不会产生结垢物，此过程的主要为氧化反应，生成Na2SO4。
【产品优点】1、除尘脱硫效率高，除尘效率97%以上，均达到环保排放标准；2、脱硫、除尘阻力小，防堵、防结垢、运行流畅、、安全、可靠、稳定；3、运行成本低、脱硫除尘用水可循环使用；节约能源；4、脱水效果好，引风机不带水；锅炉窑炉燃烧不产生正压。5、采用“麻石”“玻璃钢”“碳钢”为主体材料，抗腐蚀，耐磨损，耐高温的特点，其结构紧凑，占地面积少，产品寿命长。
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