在熔制玻璃的生产过程中，熔化玻璃可采用粗热煤气，而烧边、燎裂子以及玻璃器皿封口可采用冷静煤气，由于两段式煤气发生炉炉所生产的粗热煤气与冷静煤气，比单段式煤气发生炉所生产的煤气干净，因此，对保证玻璃制品的外观质量和改善制气生产过程中的操作环境，都是非常有利的。 两段式煤气发生炉从试生产来看，操作稳定，生产正常，煤气供该厂4万吨/年啤酒瓶生产线的玻璃熔窑熔化玻璃，由于所产煤气不仅干净，热值也比较高，而且气化平稳，煤气质量均匀，进而保证了熔制玻璃的要求。根据设计，这两台两段式煤气发生炉同时运行时，产气量可达11000Nm3/h，其中上段煤气约占30%，热值可达7.5Mj/Nm3左右，这部分上段煤气经过电捕焦油器之后，将其中的1800Nm3混入下段煤气中，这部分混合煤气热值为6.07-6.28Mj/Nm3，将其直接送入玻璃池窑熔化玻璃，而余下的1400Nm3上段煤气，被送至池窑前料道口的玻璃制品退火窑。
由于该气化站采用了先进的计算机程控技术，有效地控制了煤气产生环节中的各主要运行参数，能够保证制气过程的稳定。例如，供玻璃池窑的煤气总管压力，在20h之内，其波动值不大于9.8Pa，可以说是相当稳定的。
提高煤气发生炉制气纯度的方法
首先，1.6m煤气发生炉，通过冷双段煤气发生炉制气工艺提高煤气纯度，冷煤气站产气稳定，煤气质量高，最值得称赞的是煤气站的环保性能非常的优异，深受环保部门的认可。下段煤气还会含有一部分水分，其所含焦油量与煤料在干馏段内的干馏程度有关，操作正确的话，其焦油含量很少。
全煤气发生炉投入使用后，节能减排效果十分明显。经测量，海城区煤气发生炉，煤气发生炉排放的烟（粉）尘浓度为100Mg/m3、烟气黑度（林格曼级）低于1级，完全优于国家规定标准。其次，煤气发生炉生产的煤气是一种低热值的煤气，双段煤气发生炉，煤气组分随煤气出炉温度的变化而有所改变，实际常用烟煤气化指标远低于理想气化指标，煤气发生炉煤气热值与其出炉温度和炉型有关，一般都比较低。
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