挤压造粒机特点
河南荥阳湘弘肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量高素质的员工队伍和核心设计中心长期以来致力于高、中、低有机肥设备，无机肥设备，生物有机肥设备，复合复混肥设备的研制生产和开发为新老客户提供工艺设计，设备制作安装调试，配方一条龙的全方位服务。
挤压造粒机工艺：
由于挤压造粒没有干燥设备，因此，要使成品的水分控制在复混肥标准允许的范围之内就成了一大难题。总结各地的经验，解决此问题可以采取两条措施:严格原料的管理，尽量减少原料破包、淋雨、受潮;第二，在生产之前要认真测定各种原料的含水率，根据每批原料实际含水总量超标的多少，添加少量的干燥剂——并使原料充分混和，以起到化学干燥的作用。
使用挤压造粒机，无论是使用新辊还是停产后再用，都有个脱模问题。脱模不好辊子粘料，影响粒子成型(易挤成一片片的饼状)，且影响造粒机出力。脱模的方法是用锯木屑加少量黄砂在辊子中不断的挤压。直到辊子表面光滑为止。使用滚轮模板挤压造粒机，在停用10个小时以上就要把模板拆下清孔。为了降低模板孔中肥料的粘结力，可以在停机前挤入碳铵。因为碳铵易溶于水，把模板浸入水中，孔中的碳铵很快就会松散而脱落，轻轻一敲孔就通了。
挤压造粒机工作原理
河南荥阳湘弘肥料设备有限公司是河南省农业厅土肥站农业技术开发研究所定点生产单位，我们具备雄厚的技术力量。 挤压式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，单螺杆挤出造粒机，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。 整个机器分为四大部分： 机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机机均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，挤出造粒机价位，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部，设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。 传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机 头工作，另有链轮，链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。 机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步对开式齿轮保证，挤出造粒机厂家，主被动轴的两侧有特定的轴承，郑州挤压造粒机挤出造粒机，轴承架组成，安装在机架上。 破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。
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