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电镀金刚石锯片工艺分类1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与...


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电镀金刚石锯片工艺分类

1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。

2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。


砂页与砂卷一样,基体类型、基体重量、磨料、可供粒度、结合剂、植砂密度、产品颜色、应用材料这些属性也是必不可少的,驻马店 金刚石磨针,这些属性的值可以参看砂卷。另外根据砂页的不同规格,设计金刚石磨针,为砂页设置了特殊字段。



生产电镀金刚石工具如何优化环境:选择电镀车间地址时,生产金刚石磨针,要充分注意电镀车间对周围环境的影响。电镀车间应设在空气新鲜并且对流性好的地方,保证车问自然通风和采光良好。同时也要防止周围环境对车间的污染,以防开窗时外来尘埃吹进车间,落入镀槽。


烧结工艺的选择:随着温度的升高,胎体的致密化程度提高,抗弯强度也随之提高,而且随着保温时间的延长,空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低,可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。




金刚石钎焊时存在着许多急需解决的难点:要求钎料对金刚石和胎体有良好浸润性和结合强度;钎焊材料及钎焊工艺的选择要保证金刚石的稳定性,以减少或避免钎料对金刚石的侵蚀;由于金刚石和金属基体的热膨胀系数差异较大,因而焊接残余应力也较大,降低接头的强度;

钎料的熔点要高于金刚石工具的工作温度,所以应寻找熔点较低并与金刚石膨胀系数接近的金属(合金)材料作为钎料,再考虑加入某些活性元素以改善对金刚石的浸润性和亲和性,达到既能粘结金刚石又能满足胎体机械性能的目的。