选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。耐磨性强、寿命长。CBN砂轮磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍，金刚砂磨盘2000，比金刚石砂轮高3—5倍。
加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，金刚砂磨盘 磨片，不需要太早的脱离；
紧固件的自由金刚石砂轮表面，紧固件通孔的金刚石砂轮表面，内、外花键的非定心金刚石砂轮表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆金刚石砂轮表面等，电镀金刚砂磨盘，和其他零件连接不形成配合的金刚石砂轮表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作金刚石砂轮表面。
上砂完成后工件自砂槽内取出，将表面浮砂轻轻冲至砂槽内，立即带电转入镀液内进行加厚镀，初始阶段用较低Jκ施镀，巍山县 金刚砂磨盘，避免因析氢将粘附未牢的金刚石吹落或浮起，随后依设定值逐渐提高Jκ至接近金刚石平均粒径40%左右的厚度时，应降低Jκ，镀层厚度达平均粒径60%左右时，再渐次提高Jκ，依工件要求的包覆程度出槽，即随实际受镀面积的增减调整Jκ，对于孕镶工具当嵌入率达到55%~65%时进行下一次上砂，以保证叠加砂层的结合力。
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