煤气发生炉煤气是可燃性气体之一。主要成分为一氧化碳、氢、氮、二氧化碳等。分空气煤气和混合煤气两种。前者由煤和空气作用制得；后者由煤用空气和蒸汽作用制得，热值高于前者。用于金属加热炉、玻璃窑炉、炼焦炉的加热，也可作高热值煤气的掺混用气。 水煤气的制造方法是将煤在炉中点燃后，在炉底吹入充足的空气，宁波煤气发生炉，使煤炽烈的燃烧，然后停掉风机，依次从炉底和炉顶喷入水蒸气，与炽热的煤化合后产生大量的氢气和一氧化碳，再与空气中的氮气和剩余的水蒸气混合，就形成了水煤气。永先机械浅谈水泥回转窑的发展状况 发生炉煤气的产生方法是将煤在发生炉中燃烧后，将炉底的空气加以限制，使煤不能完全燃烧，因而产生大量的一氧化碳，就是发生炉煤气。这种发法使炉中排出的气体主要是一氧化碳，二氧化碳和氮气。 焦炉煤气的产生方法是原煤经过粉碎，洗煤后，单段式煤气发生炉，按不同的煤种比例混合装入焦炉内，隔绝空气进行加热，高温使煤进行分解，产生煤气和煤焦油。
对于煤气发生炉的节能程度，现在我们来通过和几种燃料的对比来详细的了解一下：煤气发生炉把煤转化成煤气，煤气在炉内充分燃烧，提高了热效率，2.4m煤气发生炉，使煤燃烧充分，降低了能源消耗。与直接燃煤相比，可降低消耗20%左右，与燃重油相比可节约40%左右，与燃柴油相比可节约50%左右，与燃天然气和液化石油气相比可节约60%左右。
在我国，根据现在目前的状况来看，1.6m煤气发生炉，当然这是个很保守的统计，因为煤气发生炉的应用在以近乎直线的发展轨迹在上升。全国12个行业县以上企业，工业炉装备11万台以上，机械行业占7.5万台(占炉窑总数66%)。工业炉中燃料炉约6万台，占炉窑总数55%以上，电炉绝5万台。这些个数据仅仅是以前统计的，每时每刻，上面的数据都在发生着变化，增加的速度是相当的快的。
工业炉是耗能大户，能耗占全国总能耗的1/4，占工业总能耗的60%。工业炉中燃料炉能耗占工业炉总能耗的92%，其中固体燃料约占70%，液体燃料绝占20%，气体燃料仅占工业炉总能耗的8%左右。可见燃料炉在我国工业炉中起着举足轻重的作用。
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