预热：预热有利于减低中碳钢热影响区的高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。焊条条件：许可时优先选用碱性焊条。
坡口形式：将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。焊接工艺参数：由于母材熔化到一层焊缝金属中的比例高达30%左右，所以一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。焊后热处理：焊后对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
限位伸缩接头的执行标准
现行的限位伸缩接头在国家规范标准文献中，被称为管路补偿接头，沿用2007版的管路补偿标准进行制造，本标准代号GB12465-2007，为国家城建部在2007年进行修订，为现行的管道补偿器标准。本标准规定了常用的管道补偿器的标准定义、制作要求、检验方法等标准化的东西，还附有管路补偿接头的各种型号代号，如本文中的限位伸缩接头在标准中就本定义型号为B类松套限位伸缩接头，其中他又分为：
BF单法兰松套限位伸缩接头、B2F双法兰限位伸缩接头、BY压盖式限位松套伸缩器等种类，厂家在制作的时候，可以根据不同种类的伸缩接头来进行制作。制作完成以后严格按照试验要求进行试验，保证伸缩接头的产品品质。客户在使用产品的时候可以按照标准对本体、压盖、连接法兰等部件进行检验，按照重量进行材质检验，避免上当受骗。