建议干膜厚度≥70 μm ，1~2 道完成。
使用时先将漆搅拌均匀，然后按漆∶固化剂为5 ∶1 （重量比）混合搅匀，并用 80 目筛网过滤后再使用。
如果粘度过大，漆，可加入我公司生产的专用稀释剂。
混合均匀后的双组分涂料一般需在 5 小时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少为宜。
底材温度低于 15℃ 时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。
在涂覆过程中应经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成粉液料比例失调，环氧聚酰胺环保漆，影响漆膜质量。
对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、等涂膜缺陷，先用棕刷进行局部刷涂，然后再正常大面积涂装。
在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂料涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚度、气泡孔、起皱等，环氧防腐面漆，以便在下一道涂装时及时调整。
防腐涂料涂装后，涂膜至少在 7 天后再投入使用，已确保涂膜充分固化。
贮 存
必须按照 HG/T2458-93 《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在 0~35℃。
产品有效贮存期为 12 个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。
醇酸磁漆 由长油度醇酸树脂、颜料、催干剂、有机溶剂等组成。
与底漆具有良好的层间 附着力。
复涂间隔（25℃）： 24 h
表面处理
被涂物表面，必须除去所有蜡、油脂、铁锈，以免影响漆膜性能。
涂装条件
涂装的适宜环境：温度（15~35）℃ ，湿度≤85% ，底材温度≤50℃，且高于露点 3℃以上，风力≤3 级。
室外施工应避免雨天、雾天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。
当底材环境湿度大于 85% 时，不建议施工。
一般情况下，涂装后的自干涂膜在 16 h 内不宜淋雨。
施工方法
喷涂、刷涂均可。
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