脱硫塔压差波动原因：
1.运行情况说明 我公司氨净化系统脱硫塔在2013年1月出现压差增高并伴随频繁波动的情况。压同样的工艺操作条件，差由正常时的20K Pa，湿式脱硫塔，上涨至76K P a。初期，为了维持生产，系统减负荷运行，压差逐渐下降，脱硫塔出口H2S指标还能维持正常。但是到了后期，安顺脱硫塔，不仅压差持续高，脱硫塔出口H2S指标高达20m g/m3。严重影响系统运行，脱硫塔报价，并将脱硫负荷后移至干法脱硫槽，干法脱硫剂很容易饱和。如干法脱硫剂穿透，干法脱硫槽出口H2S指标超过5ppm，系统将被迫停车。
2.原因分析 脱硫塔压差高的原因主要有:系统生产负荷过大;溶液脏起泡造成拦液;塔板出现问题;正压室进液或负压室漏气。 发现脱硫塔压差高后，首先联系仪表对压差计进行检查清理，恢复后，压差变化小明显，排除仪表误差这一原因。 对数据统计，发现工艺操作参数，如溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量无变化，那么，脱硫塔规格，分析原因就主要为:脱硫溶液脏，或者塔板出现问题。而这两种问题向彻底决绝必须系统停车检修才能彻底确认处理。
脱硫设备的各喷嘴在小于0．2MPa的液压下粒径分布不均匀，当达到0．2MPa后粒径分布较为均匀。综合结构特点和雾化特性，脱硫塔适用于火电厂湿法烟气脱硫系统。SO2是大气中数量较大，影响范围较广的一种气态污染物，其主要来源是火电厂燃煤燃烧时产生的废气，提高脱硫塔脱硫水平是减少SO2排放的重要手段。湿法烟气脱硫技术因脱硫效率可达90%以上而得到了广泛的运用，SO2的吸收反应主要发生在吸收液雾化液滴表面，因此雾化粒径对脱硫效率有着重大的影响。而雾化喷嘴是决定雾化粒径等特性的关键设备，影响雾化特性的因素有多种，通过试验研究雾化特性是一种有效的方法。本文针对螺旋喷嘴、实心锥喷嘴、空心锥喷嘴和扇形喷嘴4种常用的机械雾化喷嘴进行对比试验，对比研究各喷嘴在不同工况下的雾化粒径、粒径分布和雾化角等特性指标，其结果可为湿法烟气脱硫喷嘴选取提供依据。
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