脱硫工艺流程
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，水膜脱硫塔，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫工艺SO2吸收系统
烟气进入吸收塔内向上流动，环保脱硫塔，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，砖窑脱硫塔，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。
脱硫塔设备特点：
1、体积小;是原湿式水膜除尘脱硫器高度的3/5，特别适合于锅炉房较小及场地不宽裕的场合。
2、脱水除雾效果好;对有些散装或复合水膜除尘器(带上面水槽)，由几个1米高的“除尘单元”自下而上砌筑而成，时间一长，因“热胀冷缩”作用造成各“除尘单元”径向收缩不一，导致裂缝。使得除尘器内壁水膜形成不完整，部分应该成为完整水膜的水被气流带走，造成“带水”，影响、腐蚀后续设备。
3、另外，有些脱硫除尘器的设计者为提高脱硫效率，一味地增加喷雾或喷水量，造成烟气温度降得过大，集安脱硫塔，仅有50℃左右。使烟气“冷凝”，造成冷凝“带水”， 影响、腐蚀后续设备。
4、设计合理，脱硫除尘效果好。因设备内设特制的脱硫装置，设计合理，不是一味地提高液气比来增加脱硫效果，杜绝冷凝带水的隐患。让系统运行经济、可靠。
5、价格低廉。性价比高。
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