脱硫塔操作规程
一、开车前检查 （1）检查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全； （2）检查系统脱硫剂是否足够循环使用，pH值是否在指标之内； （3）检查水、电保证供应，电机绝缘良好，引风机、水泵轴承油位正常； （4）检查各阀门开关情况：脱硫剂循环泵、入口阀开，出口阀关，喷射管路阀门开。
二、正常开车 （1）在启动整套装置之前，各工作人员应各就各位，严格按规程操作； （2）各池液位在规定范围，启动脱硫循环泵使系统建立正常的循环； （3）启动引风机，使烟气进入脱硫除尘系统； （4）运行平稳后，砖厂脱硫塔，当再生池pH值渐渐降至9时，开始向脱硫剂再生池加入补充钠碱以调整pH值；
（5）按时做好岗位巡检并作好记录。
三、正常停车 （1）锅炉停止运行后，先停引风机，然后再停循环水泵（若检修，把泵内液体放掉）； （2）循环水泵停机后，要注意循环水池液位，防止塔内循环液回流时池满溢出；（3）整个系统停车后，应对系统的各个部分进行检查，对塔板及各设备进行必要的维护与维修。
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔zui初以花岗岩砌筑的应用的zui为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。
解决方法
1.选择合适的填料
根据脱硫液的循环量大小，贵溪市脱硫塔，将脱硫塔1、2层填料由原来直径40 mm的星形填料改为直径为80 mm的鲍尔环型填料。
2.完善工艺流程
在脱硫系统中增设富液槽、富液泵、凉水塔，以保证脱硫液有足够的再生时间、溶解气的释放时间和溶液温度在zui佳操作温度区间。
3.尽量提高脱硫液的循环量
通过调整系统的循环量来控制负荷，这种做法是错误的，应尽量提高脱硫液的循环量，对其不作大幅度频繁调整，因为一旦破坏了溶液在填料上形成的液膜，减低溶液对填料的冲刷力极容易造成堵塔。
4.加强对脱硫溶液的管理，严格执行工艺指标
严格控制各工艺指标，一般在气量变化不大的情况下，保证脱硫溶液温度，砖窑脱硫塔， 夏季要及时开启凉水塔，大理石脱硫塔，溶液温度控制在38～42℃；严格控制溶液中的溶质含量，副盐总含量≤300 g/L，悬浮硫≤0.15 g/L；在往溶液中加碱时要做到少加、勤加，控制溶液的pH≤9。
5.加强现场管理，保证脱硫系统设备运行良好
因为脱硫系统是气、液、固三相物质接触，加强现场的管理尤为重要，要及时清理再生槽上喷射器吸气口的集硫，保证再生空气量；及时清理各个溶液储槽底部的集硫；勤调再生槽溢流液位；根据分析数据及时对溶液成份进行调整；控制副盐的含量。
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