现在传统的榨油机早就被新型节能环保的新型榨油机所取代，新型榨油机与老式榨油机相比有出油率高，节能，省工，用途广，油质纯，占地小等优势。而且性能越先进的榨油机，客户在使用时付出的成本也越少。客户在选择购买榨油机是一定要仔细了解它的性能，仔细阅读厂家给的资料或者直接在厂家网站上看产品的技术参数等。
宏伟榨油机可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、想榨什么“油”您做出。绿色环保，无噪音，螺旋榨油机厂家，操作“油”刃有余。既适用群体办厂生产，又适用个体作坊加工。
料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：
1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。
2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺
新型榨油机长时间使用肯定避免不了发生问题，如果是小问题的话有的不用请技术人员，我们自己就可以修理，那么新型榨油机都有哪些常见问题呢？出现这些问题又是什么原因造成的，该如何解决这些问题呢？今天河南宏伟农机设备厂就新型榨油机出现的这些问题给大家做下总结：
1、突然停车，螺旋轴卡死 原因：①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料
不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，小型核桃榨油机，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低 原因：①原料不湿或太干，汪清县榨油机，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
