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自动喷漆线就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，自动喷漆线以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，自动喷漆线工作范围大、速度快、精度高。

特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，自动喷漆线的涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

电泳涂装设备的方法及技巧：

一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线；

被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，烘干固话设备，对表面要求过高时，海阳烘干固话设备，进行磷化和钝化表面处理；

必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。

必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，栖霞烘干固话设备，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。

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