废水淤泥：废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，陕西石料生产线报价，回用于生产线用水或者道路洒水。
如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。
在机制砂生产线设计中好的生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的低排放，到达国家环保的要求，同时对于机制砂的品质也至关重要，使企业不仅具有良好的经济效益，还具有较高的社会和环境效益。
制砂过程中会产生粒径小于0.075mm的颗粒，人们称之为石粉，石粉的含量多少影响着机制砂的质量。V7干式制砂设备的一大优势是石粉含量可控，石粉含量在10%以内，可以根据适配需求自由控制，不同用途的机制砂，其石粉含量要求也不同，比如生产混凝土所需的机制砂石粉含量要求5.4%，干混砂浆要求10%，生产过程中可以根据混凝土或者砂浆配比要求，随时调整机制砂中的石粉含量，满足不同商混、干混砂浆建材制品的生产需求。
在很多地方，石料厂的石粉处理是个难题，处理不好很容易造成环境负担。其实，石粉价值不容小窥，石料生产线工艺流程，利用得当也能创造不菲的价值。
凭借着过硬的产品品质和不断进步的技术研发能力，今年已售出20多套制砂设备，石料生产线流程示意图，在广东、陕西、湖南、湖北、浙江等十几个省都进行了布点，基本上已遍及全国各地。但是，来宾 石料生产线，由于环保压力的增大以及环保要求的不断趋严，在生产线设计时也存在一些问题。
“在京津冀地区，政府强制性要求生产线要全封闭，不包起来不批环评。但我们的设备环保做得很好，不需要把生产线包起来，而且一包费用就要增加了。
要想从根本上达到环保除尘的目的，必须从技术工艺入手，一味强调把生产线全封闭是不对的，不但无法解决环保问题，还会导致内部的灰尘积压，维修、保养操作都很困难。但目前想在短时间内转变政府传统的环保思想并不容易。
