三回程烘干机，即高效组合式烘干机。采用欧洲节能技术——镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，吉林河沙烘干机，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，天津河沙烘干机，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行 业，可适应煤、油、气等多种燃料。
三回程烘干机工作原理
烘干物料（沙子）先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上，然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管，沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。首先沙子先到达三回程的内筒，在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。在内筒进料端口小，出料端口大，利于物料向前推进。
沙子到达另一端后被挡板档回到中筒，在出料口端，中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，沙子在中筒被旋回到入料口一端，此为二回程；在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。
因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，河沙烘干机，此为第三回程；
在出料口处，中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌，有效地使沙子分散和出料，在出料口配套有除尘和排气口，这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤，经过三个回程的炒翻烘干，沙子就可以达到用户需求的含水量，最后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。
沙子烘干设备工艺流程：
沙子烘干工艺由给料机、皮带输送机、三回程烘沙机、热风炉、直线振动筛、提升机以及除尘系统组成。在沙子烘干流程中，沙子先经过给料机被送入到皮带输送机之上，通过流沙管进入到主机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与沙子进行接触，完成热量的传递。干燥之后的沙子从接料斗流入皮带输送机，再经过直线振动筛的筛分工作流入到储存地点最终在提升机的作用下打包装袋。在接料斗的上部是排放沙子中的尘土等杂物，经过除尘系统处理后，能够很好的达到环保的目的。
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