对于两段式煤气发生炉的设计和操作而言，鼓风量与饱和温度的控制，是其工艺操作的基础，也是两段煤气发生炉实现自动控制的核心点。深入了解鼓风量与饱和温度的控制要点，对于完善煤气发生炉的自动化程度和提高两段式煤气发生炉的优化运行程度至关重要。 两段式煤气发生炉的鼓风量参数奠定了炉内热平衡的基础，对于混合煤气发生炉而言，它直接与最终煤气的成分相联系。饱和温度是煤气发生炉行业的习惯性术语，实质上是指气化剂（空气与水蒸气）的混合温度。对于稳定工况的蒸汽和空气，饱和温度表征空气和蒸汽的供给比例。“饱和”二字源于煤气发生炉煤气的早年操作，人们误认为水蒸汽与空气的混合物是以饱和状态鼓入炉内的。
两段式煤气发生炉在煤气站吹扫、吹嘘、调试过程中，要特别注意：
1、严禁工作人员携带火种，更不准在两段式煤气发生炉站区内吸烟以及出现其他明火。
2、所有工作人员不准空着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时，金属碰撞，产生火花。
3、如果有条件时，在危险区的操作人员zui好配带微型可燃毒气报警器，或在易泄漏煤气的地方，放置一个或几个可燃毒气报警器。
4、两段式煤气发生炉煤气点燃时，如开启煤气阀门长时间（不允许超过2分钟）点燃不着，应立即停止，关闭煤气阀门，周口煤气发生炉，开启风阀将未燃的煤气吹净，然后按上述程序重新点火，直到煤气点燃后并燃烧正常为止。
5、在点火初期，由于用气设备要求温度低，燃烧器煤气流量也低，同时刚开始运行的煤气炉，煤气的产气，质量都不稳定，常压固定床式煤气发生炉，容易造成熄火，化工用煤气发生炉，因此操作人员必须勤观察，一旦发现熄火，应立即关闭煤气阀门，用助燃风将未燃料的煤气吹净后，重新点火。
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