烟气脱硫塔用于燃煤发电厂烟气脱硫的脱硫装置。烟气脱硫塔在应用中具有以下特点：
一、脱硫效率高。
在烟气脱硫塔内，氨水与烟气充分接触，属于气-液反应，瞬时完成，相同反应条件下，是反应速率最快的。
二、同步多功能一体化。
烟气脱硫塔具有良好的脱硫和除尘功能，脱硫塔材质，同时NO产生瞬间反应成氮气和水完成脱硝功能。
三、液气比值小。
四、系统阻力小。
由于烟气脱硫塔的反应塔属于喷射塔，塔本体阻力比填料塔阻力小，仅为填料塔阻力的1/3。经过阻力计算以及多次实际应用，脱硫塔，测试证明塔本体阻力小于1000Pa。
五、脱硫反应温度区间可变范围大。
在40℃～180℃反应塔内，脱硫效率依然能够达到95%以上。液体pH值控制在生成（NH4）2SO3范围之内，进而降低了设备的腐蚀（已有反应塔使用10年以上的范例）。循环液的温度越高，硫铵的溶解度越大，运行中一般控制在使循环液接近饱和结晶的浓度以下，使其在塔外结晶，有效避免堵塞现象。
脱硫 烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，承留镇脱硫塔，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。 燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。
脱硫脱硝塔在安装时要阅读说明书，来更好地进行工作，下面需要注意几点：1、请注意，用户服务在酸雾净化塔在使用一年半至二年庆做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。2、在运输和安装时要注意对产品的保护，不得碰损机体及部件。3、如果要将酸雾净化塔在室外的使用，在冬季应对塔体的底部水池部位进行防冻措施。
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