生产过程中发现该内衬存在如下问题：
1、由于煅烧带没有隔热层，造成生产过程中窑皮温度高(310-320℃)，白灰回转窑，热量损失大、燃料消耗高。
2、由于预热带轻质保温层强度差，在生产过程中由于石灰石的撞击和石灰石料层的重量、以及回转窑运行过程的震动等作用，造成回转窑尾部13米在2015年3月份轻质保温层破损粉化，造成回转窑内衬砖整体脱落，被迫停机更换。
3、由于内衬砖分双层砌筑，1000吨石灰回转窑，造成工作层厚度薄、锥度小，在回转窑停机降温或烘炉升温过程中，在回转窑低速运转或翻窑过程中易拔鞘或整体脱落。
4、由于轻质保温层和重质工作层分层砌筑，确山县回转窑，在回转窑运行过程中，重质工作层对轻质保温层产生冲击，加速了轻质保温层的破损和粉化。
回转窑生产的各项经济技术指标，除与设备规格、生产方式、原燃料性能有关外，看火操作起着极其重要的作用。看火工操作是水泥厂生产水泥回转窑的主要岗位，在各有关方面的配合协助下，对水泥熟料的质量、产量、消耗、成本以及设备安全运转负有重要的责任。看火工通过看火操作解决风、煤、料、窑速、窑皮等相互间的矛盾，以达到用尽可能少的燃料获得质量好、产量高的水泥熟料的目的。
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