经过多方论证、方案讨论，设备对比，从已投产周边机制砂生产线的实地考察，各厂家生产的机制砂成品对比，机制砂生产装备终采用环保效果极佳的干式制砂系统，全封闭式设计，无需外包封，整个系统在负压状态下运行，无粉尘泄漏，搭载中央集中吸尘系统，清灰效果好，实现生产过程无污染、零排放。
成品料仓封闭式包封结构，石料生产线工艺流程例子，骨料输送、分料采用皮带机，加上喷雾喷淋抑制扬尘，生产运输车道定时洒水降尘，大限度减少粉尘污染。高效环保、高品质的制砂设备，得益于独有的核心技术：US7主机、空气筛、高度集成的智能化电控系统。
机制砂设备的一个环保细节在于，在原料上料输送皮带上设置除尘口，大程度的将原料输送过程中产生的粉尘在设备端进行控制，大程度的降低粉尘产生的可能。
煤矸石是一种产量较大的固体废物，通常产生于采煤和洗煤过程中，我国的煤矸石量非常大，除了已有的煤矸石，每年约有高达八千多万吨煤矸石源源不断的产生。
煤矸石污染大，具有一定危险性，但因含有高热值，并且在某种程度上可代替粘土，因而，破碎后常将其作为制砖、生产水泥、混凝土轻质骨料等建筑材料的原料。这个破碎的过程就要用到破碎机，经常用到的就是可逆锤式破碎机。
高度集成的智能化电气控制系统，自动调节运行使成品砂保持稳定，砂石料生产线一套多少钱，细度模数等参数能够在控制系统内进行设置调整。控制系统多模式设计，雷州石料生产线，数据独立存储，能够适应多种材料和工况的切换生产。
配置加湿器降低成品砂输送过程产生的扬尘 。生产线采用布袋式除尘技术集中除尘，离线清灰，能耗小，效率高，烟尘排放浓度低于20mg/m3.针对机制砂生产中附加产生的石粉存放问题，采用增加外置粉罐，增加石粉存放空间。
