切割时坯体的强度，既反映了切割时坯体的水分含量，又保证了切割缝隙的宽度，坯体强度高，水分含量少，切割后缝隙中的残末强度也相对较高，能保证已有切割缝隙的宽度，已大量失水的物料碎末阻止了缝隙两边坯体在反应时向对面延伸结晶；反之，则水分含量多，残末强度也相对较低，坯体通过自重缩小了已有的切割缝隙，并能顺利向对面延伸结晶；因此，切割时坯体的强度高，粘连的可能小，强度低则易产生粘连。
配合比对粘连的影响，主要表现为胶结料和废料浆过多。当胶结料过多时，一方面未参加反应的胶结料通过切割缝隙中残留的物料碎末，投资加气块设备生产线，经过自身的水化反应，形成具有一定强度的粘结层，免蒸养加气块设备厂家，将缝隙两边的坯体粘结起来；另一方面，过多的胶结料（特别是石灰），降低了坯体的透气性，全套加气块设备生产线，延长了蒸汽在坯体表面的滞留时间，导致在坯体表面产生过多的冷凝水，提供了坯体通过缝隙残末延伸结晶的条件，使坯体产生粘连；过多的废料浆，其影响与过多的胶结料相似，也会使加气混凝土砌块坯体产生粘连。需要特别说明的是，石灰质量好，粘连的可能少，这与石灰的用量，以及它的发热量有关。
加气块设备工艺流程中的配料、搅拌、浇注技术石灰、水泥由仓底单螺管给料机送入电子分料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累计量，新疆加气块设备，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令入浇注搅拌机内。
加气混凝土设备中有一个不可缺少的机械就是切割机铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制一次。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
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