饮料灌装生产线适应范围与特点
饮料灌装生产线适应范围：可贴方瓶的单面，双面，液体灌装机，三面，四面，扁瓶的单面双面（如洗发水，沐浴露，食用油，润滑油，洗条剂，眼药水瓶等）也可在此设备上增加圆瓶的贴标要求。
饮料灌装机特点： 饮料生产线采用技术成熟的PLC控制系统，使整机运行稳定、高速； 操作系统采用触摸屏控制，操作简便、实用、效率高；
升级版碟形标站设计，可对锥型瓶进行贴标； 多级抚标装置，可实现多面贴标； 螺杆调节压制机构，动作精-确； 同步链机构，确保校正的平稳和准确；
全自动油类灌装机，适用于食品行业、油类或有一定粘稠度液体的灌装，可单机使用，花生油灌装机，也可以与其他设备联线使用。是目前国内运行最稳定、性能最齐全的灌装设备。
产品特点:采用容积式柱塞泵，气动控制不锈钢阀执行灌装，可适用于不同粘性物料。气动控制柱塞泵，调整计量方便、可靠。高位贮液桶，补料由料位开关控制。气动防滴漏灌装针头，贡山县 灌装机，并有回吸功能，做灌装机，有效防止拉丝、滴漏现象。
整机清洗、消毒方便更换规格调整方便。速度控制为变频调速，无瓶不灌装。所有电器元部件均采用知名品牌。整机按GMP要求设计。
真空包装技术起源
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。
当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。
